姜堰专业履带式抛丸机生产厂家

姜堰履带式抛丸机主要用于金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，专业履带式抛丸机会得到越来越多的使用。通过式抛丸清理机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。

姜堰履带式抛丸机抛丸的基本原理是利用了控制高速弹丸（一般70~90米/秒）冲击到锈层上将锈层冲击掉，锈的塑性变形量和母材有较大的差异。锈掉而母材不掉。好处是：通过电脑控制主抛叶轮转速从而控制弹丸抛速。履带式抛丸机生产厂家只把锈冲击掉而不伤母材，从而最大程度保护母材和降低线材损失，从而降低成本节约费用。一般情况下抛丸线损：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂带机：15-20‰。抛丸工艺抛打均匀，消除线材内应力，线材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。对后续工序的影响可以忽略。而酸洗的问题最大是关乎环境保护，很多企业虽也达标排放，但从长远看对土壤和水体的危害也不容轻视，再者酸洗线损较大（一般7-10‰），酸洗工艺环境对人身体伤害较大。砂带机处理效果不好，横纵向划纹对盘材损害较大，且效率低，线损大（一般15-20‰）。

姜堰履带式抛丸机的操作与调整：1、通过式抛丸清理机清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数2、清理工件品种更换时，应注意吹扫装置是否需要调整，一般应距工件10-15mm。3、回收螺旋高度调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。4、风箱上的挡板调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。5、专业履带式抛丸机工作时，应先启动除尘器，然后按下列顺序开启各部件：提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。6、关机时，按序5所述反向进行。7、调节抛丸量时，电柜上的电流指示不应超过电机额定电流。

专业履带式抛丸机是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。姜堰履带式抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。抛丸清理设备使用的不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰国内抛丸清理设备使用的不锈钢丸的年需用量在几千吨，制作不锈钢丸的方法：分别有水雾化法、气雾化法、机械切割法等。其工艺流程为：选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制丸——质量检测——筛分——包装入库